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鑄造模溫機(jī)，使用溫度高達(dá)350度，控溫精度高、導(dǎo)熱快、節(jié)能、高效。其優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，具有結(jié)構(gòu)緊湊、升降溫快、控溫精確等優(yōu)點(diǎn)。

常有人問(wèn)：壓鑄行業(yè)有沒(méi)有需要模具？由于模具溫度的變化，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況有很大的影響，所以理論上、規(guī)范的操作，都是要求我們的壓鑄模具溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)。

針對(duì)不同的合金品種、不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)置相應(yīng)的模具溫度就是合金的種類，特別是鎂合金、鋅合金工件更需要配置模溫機(jī)；對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，薄壁件、復(fù)雜件更需要配置模溫機(jī)。

壓鑄業(yè)必須配備模溫機(jī)，國(guó)內(nèi)許多壓鑄廠(包括許多大型壓鑄廠)的實(shí)際生產(chǎn)中，并沒(méi)有配置模溫機(jī)。每個(gè)人都認(rèn)為，只要能制造出產(chǎn)品，裝備起來(lái)都是浪費(fèi)，所以我們國(guó)內(nèi)很多壓鑄模具故障率高，質(zhì)量不穩(wěn)定，尺寸精度差，壽命短都不難理解。但是也有一些在華外企在這方面做得比較好。對(duì)于模具設(shè)計(jì)、模溫機(jī)配置等方面也考慮得比較全面。因此，我們認(rèn)為，不需要使用模溫機(jī)，這取決于你所用的合金和生產(chǎn)的產(chǎn)品的具體情況，包括附加價(jià)值是否可以、對(duì)質(zhì)量的要求是否很嚴(yán)格、老板和管理人員的相關(guān)觀念等多方面。

一.模鑄機(jī)的特殊優(yōu)點(diǎn)

1.加熱速度快，傳熱效率高，不容易結(jié)垢，可以定量地加熱，需要多少加熱。石油產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)局部的高溫、炭化現(xiàn)象，保證加熱器的品質(zhì)和傳熱效率。

2.壓鑄模溫機(jī)采用進(jìn)口板式換熱器，使機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，升溫速度可加快。隔爆管、吹氣回油功能。油溫顯示，啟動(dòng)自動(dòng)排氣功能，加熱功率切換功能。

3.使用電腦觸摸式控制，使其更清晰、方便，操作簡(jiǎn)便。不銹鋼管一體成型工藝，可以使其加熱效果好，也更均勻。強(qiáng)化了機(jī)組的保護(hù)功能，完善了安全故障顯示系統(tǒng)。

二.模溫機(jī)在壓鑄工業(yè)中的作用

1、使用壓鑄專用模溫機(jī)，模具溫度恒定，降低粘模率。

2、將壓鑄機(jī)壽命延長(zhǎng)二至三倍。在傳統(tǒng)的壓鑄過(guò)程中，采用水冷方式，模具和冷卻水的溫差很大，容易造成模具開(kāi)裂。采用模溫機(jī)，出油溫度精度可達(dá)±1℃，模具與導(dǎo)熱油之間的溫差較小，不會(huì)造成裂紋。

3、可以降低廢品率。壓鑄件時(shí)模具需要預(yù)熱。以前多是通過(guò)打幾種合金溶液把模具溫度提上去，費(fèi)時(shí)費(fèi)錢。采用模溫機(jī)，模具預(yù)熱可直接用模溫機(jī)加熱到要求的溫度，預(yù)熱階段不會(huì)產(chǎn)生廢品；模溫機(jī)可將廢品率降低到80%，使加熱時(shí)間縮短30%。

加熱速度快，冷卻功率大，適合快速加溫、急速冷卻場(chǎng)合，常溫至350℃，控溫精度±1℃。